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精餾塔的塔身 稱為精餾柱。若采用填料塔，柱內(nèi)堆著不規(guī)則的填料 ，使氣液兩相達到良好傳質(zhì) 。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長度 。為了消除避流和溝通現(xiàn)象，可能將填料層分作多段，而將每一柱段的回流液加以收集，再重新分布到柱的中心。
需要絕熱精餾的過程 ，可將填料柱制成真空 夾套 以便保溫。根據(jù)處理的物料 量及所要求的分離效率 來確定精餾柱的尺寸 。實驗常用精餾柱有直徑 為700MM、1000MM和1300MM。柱的高度限制在500MM和1500MM之間。

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影響分離能力的因素 很多，其中以柱內(nèi)裝填的填料影響尤其重要。在一定的填料層高度 內(nèi)，填料的總表面積 與填料的型式，規(guī)格，材質(zhì) 以及填料的裝填方法均有關，其影響到液膜 的厚度 ，壓降和分離效率。一般規(guī)定填料尺寸應小于柱徑的1／10，并以柱徑與填料尺寸之比保持在10：1到12：1為宜。現(xiàn)已有很多高效填料品種，如不銹鋼 θ環(huán)填料和不銹鋼三角 螺旋 填料，所選填料應能保持適當?shù)?/span>持液量 ，使液體 能完全潤濕填料，以保證汽液充分接觸進行質(zhì)的交換，這與填料的比表面 及填料可潤濕性 有關。填料的分離效率常用等板高度表示。